フィンした蒸発器の種類

フィンした蒸発器の主なタイプには、乾燥蒸発器、浸水した蒸発器、落下膜蒸発器が含まれます。

乾燥蒸発器では、冷媒は熱交換チューブ内を流れますが、冷水は高効率の熱交換管の外側に循環します。この構造は、熱伝達効率が比較的低く、熱伝達係数は裸のチューブの約2倍しかありません。ただし、その利点は、オイルリターン能力と拡張制御にあります。

浸水した蒸発器では、冷媒は蒸発器シェル全体に流れ、熱交換のためにシェル内の水に直接接触します。この構造は、熱伝達効率が高くなりますが、十分な冷媒を収容するために大きなシェルボリュームが必要です。

落下膜蒸発器では、冷媒は蒸発器の上部から各チューブに均等に分布し、熱交換用の均一な液体フィルムを形成します。この構造は、高熱伝達効率を特徴とし、冷媒の流量と温度を効果的に制御します。

フィンした蒸発器は、冷蔵、空調、その他の産業で広く使用されています。

冷蔵：液体冷媒をガスに変換し、屋内熱を吸収して冷却を達成するために使用されます。

エアコン：空気からの熱を吸収することにより屋内温度を調節するために、空気取り扱いユニットに適用されます。

フィンした蒸発器の長期的な安定操作を確保するために、定期的なメンテナンスが不可欠です。具体的な手段は次のとおりです。

1.定期的な検査：フィンとチューブがブロックまたは摩耗しているかどうかを確認し、必要に応じて迅速に清掃または交換します。

2.コンポーネントの監視：冷媒販売業者の作業状況を検査し、パイプを返して、均一な冷媒分布と滑らかな回復を確保します。

3.圧力テスト：圧力テストを実施して、漏れを避けるために、パイプと溶接接合部の緊密さを確認します。

4.クライアンスと消毒：細菌の成長と大気汚染を防ぐために、洗浄と消毒を行います。